知識常識

材料印刷時所需的表面達因值表面張力值

在印刷行業中，經常遇到各種印刷脫落、印刷不牢固、印刷檢驗不達標的現象。現在對應這種情況，說一下關于印刷時，各種材料對應的表面張力要求，或者說印刷時要求材料表面的達因值需要達到多少才可以。

材料印刷時所需的表面達因值表面張力值，體現在印刷后，檢驗印刷是否達標，常用的有各種類型的3M膠帶、或者指甲刮、或者百格測試，甚至有的檢驗要求是用酒精擦拭，當然對酒精濃度和擦拭次數都有這嚴格的要求。對于印刷后，能否滿足檢驗要求，我們要先了解油墨的類型和配比，也就是油墨的調配，當然關于油墨的調配，需要跟油墨廠家進行聯系，確認油墨配方和油墨調配工藝等。

我們現在說的是各種材料使用各種工藝印刷時，需要材料達因值提高到多少，才可以滿足印刷要求。下面一張表，是我從網上找到的，借用一下，是對各種工藝材料表面處理所需的表面達因值的一個參考。

各種工藝材料表面處理所需的表面達因值（參考）

	印刷工藝												其它工藝
工藝:	Flexo和凹版印			平版印			膠印和凸版印			絲印			復合			涂覆和膠結
材料類型:	水性印墨	溶劑印墨	U V 印墨	水性印墨	溶劑印墨	U V 印墨	水性印墨	溶劑印墨	U V 印墨	水性印墨	溶劑印墨	U V 印墨	水性印墨	溶劑印墨	U V 印墨	水性印墨	溶劑印墨	U V 印墨
PE	38 44	36 40	38 50	40 46	37 42	40 50	40 46	37 42	42 54	42 48	38 44	44 60	42 50	38 44	42 54	42 48	38 45	44 54
PP	38 44	36 40	40 50	40 46	38 42	40 50	40 46	37 42	40 54	42 48	38 44	44 60	42 50	38 44	42 54	42 48	38 45	44 54
PVC^(*1)	38 44	36 40	36 50	40 45	37 42	36 52	40 45	38 42	40 52	42 48	38 44	42 60	42 50	38 44	42 54	40 48	38 45	42 54
PET^(*2)	44 52	40 46	42 54	46 56	42 46	44 56	46 56	42 46	46 60	48 60	42 48	44 62	46 60	42 48	44 62	42 52	42 48	46 60
PS	38 44	35 40	42 48	40 45	37 42	42 50	40 46	38 44	42 58	42 48	38 44	42 56	42 52	37 44	42 54	42 50	38 46	44 54
PVDC	40 46	38 42	42 52	42 46	40 42	42 52	42 48	38 44	42 54	42 50	40 45	42 58	42 50	38 44	44 52	42 48	40 46	44 54
PU	40 46	38 42	38 50	40 46	38 42	38 52	40 45	38 44	42 56	42 50	38 44	42 58	42 50	38 44	42 56	42 48	38 46	44 54
ABS	42 46	40 44	40 52	42 46	40 45	42 52	42 48	38 46	45 52	42 48	40 45	46 56	42 52	40 45	42 56	42 48	38 46	44 54
PTFE	40 44	34 39	36 52	40 45	35 40	38 52	40 48	38 44	42 60	42 52	38 46	42 60	42 56	38 46	42 56	42 50	40 48	42 54
Silicone	40 44	35 40	40 50	40 45	38 42	38 52	40 48	38 44	40 56	42 50	38 46	42 60	42 56	38 46	42 56	42 50	40 48	42 54

（1）上表為各種工藝對等離子處理材料表面所需達到的表面張力參考要求值（高品質要求需達到上限參考值）；

（2）上表為理論參考值，同一材料因添加劑（增塑劑）成分、和數量的差異會有所不同；

（3）PE、PP材料包含薄膜和塑料件；

（4）(*1)PVC中的增塑劑添加較多時需達到上表中的上限參考值；

（5）(*2)PET上沒有涂覆層； (塑料薄膜袋)熱封, 熔接, 熔焊時，兩個熔接面的表面張力應接近。

從上面表中，我們可以看到，很多材料，在各種印刷時，所需要的表面張力最大才60達因值，特別是UV油墨，普遍要求較高。特別是現在大眾對于各種產品上印刷的環保要求較高，普遍要求水性油墨，對表面張力要求更高。

在此特殊說明一下：

關于水性油墨，之所以從溶劑油墨改為水性油墨，這是大眾的環保意識提高了，所以要求油墨是需要不帶有任何有害物質的，一般情況下，溶劑油墨比水性油墨更容易附著在材料表面上，而水性油墨的附著力要求比較高，普遍材料的表面達因值較低，因此水性油墨無法附著在材料表面上；同時，更換水性油墨，就需要更換油墨的檢測方法，而不能全部按照容易油墨的檢測方法進行檢測，這本是不太合理的地方，就像有的油墨印刷后，不怕酒精，大部分的油墨印刷后，都怕酒精擦拭，因為油墨本身不防酒精，大家不能用酒精測試不防酒精的油墨，這完全不合理。因此再更換水性油墨后，也請根據情況，選擇合理的測試方法。
就是不同材料對應不同的油墨，譬如PE油墨對PE材料有很好的附著力；PP油墨對PP材料有很好的附著力。不能用PE油墨印刷到PP材料上，這樣印刷牢固度很可能達不到要求。
表面張力值的提高，不代表印刷一定會好，因為有的時候表面張力的提高，不是通過等離子處理、電暈處理而使表面張力提高，譬如任何產品表面，如果用手多摩擦幾次，材料表面的張力值也會有一定的提高，之所以提高，是因為我們手上時時刻刻分泌汗液和油脂，只是肉眼無法發現而已，當摩擦次數多了，會將表面污染了，從而覺得表面張力提高了，其實這時候印刷，油墨都會印刷到污染物上，因此印刷牢固度就保證不了。

不管哪種油墨，再印刷時、更換油墨時、新產品研發時，都會遇到印刷不牢的情況，如果遇到這種情況，可以跟我們聯系，嘗試下使用等離子表面處理機，將材料表面的達因值提高、增加材料表面能、提高材料親水性、潤濕性，提高油墨印刷牢固度。

材料印刷時所需的表面達因值表面張力值，可以間接體現材料后續的工藝是否可以過檢，譬如印刷、粘結、焊接等工藝。

如需要試驗，我們可以提供多種等離子清洗機進行試驗，包含直噴、旋噴和真空等離子清洗機的樣機。可以參考如下網址進行相關等離子設備的了解。

真空等離子清洗機系列（適用于體積小、需批量處理以及不規則產品的表面處理）：

GD-5真空等離子清洗機: http://m.tiannuokeji.com/product/html/216.html

GD-30真空等離子清洗機: http://m.tiannuokeji.com/product/html/217.html

GD-125真空等離子清洗機: http://m.tiannuokeji.com/product/html/218.html

GD系列真空等離子清洗機，可非標各種尺寸、各種配置的真空等離子清洗機。

低溫常壓等離子表面處理機系列（適用于外形規則、平面度高的表面處理）:

GM-2000低溫等離子表面處理機：http://m.tiannuokeji.com/product/html/208.html

GM-3000低溫等離子表面處理機：http://m.tiannuokeji.com/product/html/209.html

PM-G13A等離子表面處理機：http://m.tiannuokeji.com/product/html/210.html

GM-5000 DV1低溫等離子表面處理機：http://m.tiannuokeji.com/product/html/229.html

GM-5000 DVG3低溫等離子表面處理機：http://m.tiannuokeji.com/product/html/?231.html

PM-V8 DV1系列低溫等離子表面處理機：http://m.tiannuokeji.com/product/html/214.html

PM-V8 DVG3系列低溫等離子表面處理機：http://m.tiannuokeji.com/product/html/215.html

線型等離子清洗機（適用于平面度高的表面處理）：

FR-L235線型等離子清洗機：http://m.tiannuokeji.com/product/html/221.html

FR-L235處理寬度235mm，其它處理寬度，可非標定制！

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